Selectie van coatingmaterialen voor gekleurde staalspoelen

Momenteel omvatten de soorten coatings die worden gebruikt voor kleurgecoate staalplaten polyestercoatings/fluorkoolstofcoatings/siliciumgemodificeerde coatings/hoogweerbestendige coatings/acrylcoatings/polyurethaancoatings/plastisolcoatings, enz.
1. Polyestercoating heeft een goede hechting op materialen en kleurgecoate stalen platen zijn gemakkelijk te verwerken en te vormen, met lage prijzen, meerdere producten en een breed scala aan kleurkeuzes. Bij directe blootstelling in algemene omgevingen kan de anti-corrosielevensduur oplopen tot 7-8 jaar. In industriële omgevingen of zwaar vervuilde gebieden zal hun levensduur echter relatief korter zijn. De UV-bestendigheid en filmverbrijzelingsweerstand van polyestercoatings zijn echter niet ideaal. Daarom moet het gebruik van PE-coatings nog steeds worden beperkt. Het wordt meestal gebruikt in gebieden met minder luchtvervuiling of producten die meerdere vormen en verwerkingen vereisen.
2. Door de aanwezigheid van actieve groepen - OH/- COOH in polyester is het gemakkelijk om te reageren met andere macromoleculen en polymeren. Om de lichtbestendigheid en pletbestendigheid van PE te verbeteren, wordt voor de denaturatiereactie siliconenhars met uitstekend kleurbehoud en hittebestendigheid gebruikt, en de denaturatiesnelheid met PE kan tussen 5% -50% liggen. SMP zorgt voor een betere duurzaamheid van stalen platen, met een corrosieweerstand van maximaal 10-12 jaar. Natuurlijk is de prijs ook hoger dan die van PE, maar vanwege de slechte hechting en verwerkingsvormbaarheid van siliconenhars aan het materiaal zijn SMP-kleurgecoate staalplaten niet geschikt voor situaties die meerdere gietprocessen vereisen, en worden ze meestal gebruikt voor het bouwen van daken en buitenmuren.
3. Hoogweerbestendige polyestercoatings zijn superieur aan gewone, met silicium gemodificeerde polyestercoatings, met een weersbestendigheid buitenshuis tot 15 jaar. Bij het synthetiseren van zeer weerbestendige polyesterhars worden monomeren met een cyclohexaanstructuur gebruikt om een ​​evenwicht te bereiken tussen harsflexibiliteit, weersbestendigheid en kosten. Aromatische polyolen en meerbasische zuren worden gebruikt om de absorptie van ultraviolette stralen door de hars te verminderen en een hoge weersbestendigheid van de coating te bereiken. Voeg ultraviolette absorbeerders en ruimteblokkerende aminen (HALS) toe aan de verfformulering om de weerbestendigheid van de verffilm te verbeteren.
4, Plastisols hebben een goede water- en chemische weerstand. Over het algemeen is het een coating met een hoog vastestofgehalte en een laagdikte van 100-300 μM. Er kan worden voorzien in een gladde PVC-coating of reliëfbehandeling als reliëfcoating; Doordat PVC-coating een thermoplastische hars is met een hoge filmdikte, kan het een goede bescherming bieden aan staalplaten. Maar PVC heeft een slechte hittebestendigheid.
5. Vanwege de sterke bindingsenergie tussen de chemische bindingen van PVDF heeft de coating een uitstekende corrosieweerstand en kleurbehoud. Het is een geavanceerder product in Baosteel's constructiekleur stalen plaatspiraalcoating, met een hoog molecuulgewicht en directe hechtingsstructuur. Daarom zijn naast de chemische bestendigheid ook de mechanische eigenschappen, UV-bestendigheid en hittebestendigheid zeer prominent aanwezig. In algemene omgevingen kan de anti-corrosielevensduur oplopen tot 20-25 jaar. De afgelopen jaren is fluorhars gecopolymeriseerd met trifluorethyleen en vinylestermonomeren op grote schaal gebruikt in China en wordt het veel gebruikt bij het bouwen van buitenmuren en metalen panelen. Door het gebruik van gemakkelijk gehydrolyseerde vinylestermonomeren is het fluorgehalte ongeveer 30% lager dan dat van PVDF, en is de weersbestendigheid enigszins anders dan die van PVDF.
6, acrylhars heeft goede uitgebreide prestaties en een hoge prijs, en wordt alleen op specifieke gebieden gebruikt (zoals containers).