Productnaam

Gemiddeld koolstofstaal (medium staal)

Invoering

Medium koolstofstaal (vaak genoemdgemiddeld staal) bezet het middelste bereik van het koolstofgehalte tussen lage - koolstof (mild) en hoog - koolstofstaal. Met een evenwichtige sterkte, taaiheid en ductiliteit wordt het veel gebruikt waar hogere mechanische eigenschappen vereist zijn dan zacht staal maar volledige legering of warmte - behandelbare staal zijn niet nodig. Typisch gebruik omvat assen, assen, tandwielen, koppelingen, krukassen, zware structurele componenten en algemene engineeringonderdelen.

Typische chemische samenstelling (geschatte bereiken)

Koolstof (c):0,30 - 0,60 gew.% (De meest voorkomende cijfers ~ 0,40-0,50%)

Mangaan (Mn):0,50 - 1,20 gew.%

Silicium (SI):0,10 - 0,40 gew.%

Fosfor (P):Minder dan of gelijk aan 0,035 gew.% (Max per specificatie)

Zwavel (s):Minder dan of gelijk aan 0,040 gew.% (Max per specificatie)

Andere elementen:Kleine toevoegingen van Cr, MO of V beschikbaar in sommige medium - koolstoflegeringen varianten

Gemeenschappelijke commerciële voorbeelden: AISI/SAE 1040, 1045, 1050; EN -equivalenten zoals C45, C50.

Typische mechanische eigenschappen (hangt af van de behandeling van Grade & Heat -)

Als - gerold/genormaliseerd (typisch):

Opbrengststerkte: ~ 250 - 420 MPA

Treksterkte: ~ 430 - 700 MPa

Verlenging: 10 - 20 %

Glust en getemperd:Aanzienlijk hogere sterkte (opbrengst tot 700+ mpa) met gecontroleerde taaiheid

Hardheid (HRC/HB):als - gerold ~ 120–220 HB; Warmte hoger behandeld, afhankelijk van het humeur

(Waarden zijn indicatief - verstrekken exacte kwaliteit en warmtebehandeling om precieze gegevens te ontvangen.)

Formulieren en leveringsvoorwaarden

Productvormen:Bars (rond, vierkant, plat), billet, plaat, smeedijen, naadloos/koud - getrokken buis, strip.

Lengtes:standaard molenlengtes of sneden - tot - lengte; spaties en smeedstukken per tekening.

Oppervlakteafwerking:Hot - gerolde molen, genormaliseerd, ingemaakt/geolied, koud - getrokken (voor precisiegroottes), gemalen of gepolijst.

Algemene normen:ASTM A29/A108, EN 10083 (voor hitte - behandelbare staalsoorten), JIS -equivalenten.

Warmtebehandeling en fabricage

Lasbaarheid:Matig - voorverwarming en gecontroleerde interpass -temperaturen aanbevolen voor hogere - koolstofuiteinde van het bereik; Lage waterstofelektroden en post - laswarmtebehandeling (PWHT) soms vereist.

Vormen:Koud vormen beperkt als koolstof stijgt; beter wanneer gegloeid/genormaliseerd.

Machinabiliteit:Goed voor 0,30-0,45%c cijfers; verbeterd met gratis - bewerkingsvarianten.

Typische warmtebehandelingen:Normaliseren (verfijning), blus en temperatuur (verhoogde kracht en taaiheid), gloeien (verzachten voor bewerking), casusharding (voor slijtagevers met behoud van een ductiele kern).

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Evenwichtige eigenschappen:Hogere sterkte en slijtvastheid dan zacht staal, terwijl redelijke ductiliteit en taaiheid behouden.

Hitte - te behandelen:Reageert goed op het normaliseren en uitlijden van - en - Tempert om mechanische eigenschappen aan te passen.

Kosten - effectief:Economische keuze wanneer een hogere sterkte nodig is zonder dure legeringsstaals.

Veelzijdige vormen:Beschikbaar als bar, buis, plaat en smeedstukken voor veel technische toepassingen.

Typische toepassingen

SHAFTS, assen, spindels, pennen en koppelingen

Gears, tandwielen en lagerbehuizingen (vaak oppervlak - gehard)

Krukassen, aansluitende staven en machine -gereedschapsonderdelen

Gesmeed componenten: juk, hendels, zware beugels

Automotive, landbouwmachines, bouwapparatuur en algemene engineeringonderdelen

Kwaliteitsborging & testen

Mill Test Certificate (MTC):Chemische en mechanische testrapporten die per bestelling worden geleverd.

Mechanische tests:Trek, opbrengst, verlenging; Hardheidstesten zoals vereist.

NDT:Ultrasone, magnetisch deeltje, PMI of RT/UT op kritieke componenten of speciaal voor de klant.

Microstructurele controles:Korrelgrootte, inclusiebeoordeling of warmte - behandelingsvalidatie op aanvraag.

Verpakking en levering

Gebundeld en vastgebonden met hout/polymeerafstands voor staven en buizen.

Eindbescherming en roest - preventieve olie voor langdurige opslag of export.

Aangepaste verpakking voor precisiegebieden of gepolijste producten.

Typische doorlooptijden: voorraaditems 3-10 dagen; Aangepaste warmte - behandelde of gesmeed onderdelen 2-8 weken, afhankelijk van de reikwijdte.

Informatie bestellen / wat we nodig hebben

Geef aan: gewenstcijfer(bijv. AISI 1045 / EN C45),productvorm(bar/plaat/buis/smeden),Afmetingen en toleranties, vereistwarmtebehandeling(als - geleverde voorwaarde),hoeveelheid, en allesTesten of certificeringbehoeften (MTC, NDT, PMI). Als het onderdeel load - lager is, neemt u de verwachte serviceladingen en omgeving op om een ​​correcte cijfer en behandelingselectie te garanderen.

Als je wilt, kan ik:

Geef een zijde - door - zijvergelijking vanMedium versus laag versus hoog koolstofstaal,

genereer eenAanbevolen rang en warmte - behandelingvoor een specifieke as/versnellingstoepassing, of

produceren eenMateriële datasheet(chemische/mechanische tabel) voor een geselecteerde graad. Vertel me welke en ik zal het voorbereiden.